螺帶混合機工作原理及構造

螺帶混合機工作原理：各種組分的物料按配方比例經過計算后進入混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端向另一段推動，內螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側后有里向外翻滾，外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變為而進行混合，在兩側翻滾過程中再進行混合，這樣反復進行多次，最后通過出料控制機構將混合均勻后的無聊從卸料門卸出。

  結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度;

  出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

  螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機.